鸿安助力国显（维信诺）首座立库物流输送智慧升级 | 案例
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作者:综合部
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发布时间: 881天前
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为全面推进柔性AMOLED产业化进程、完成粤港澳大湾区的产线科学布局，国显（维信诺）建立了旗下首座自动化立体仓库广州国显科技（M4）。
鸿安作为智能物流技术装备及服务提供商，为该项目交付了一套支持整厂物流的托盘输送系统，保障液晶面板原辅料和成品实现安全可靠的物流运输。可以形象的形容，鸿安为广州国显科技（M4）提供了物流运输大动脉。
广州国显科技有限公司是广州市增城区下设国有企业与维信诺科技股份有限司(全球领先的新型显示整体解决方案创新型供应商)共同出资成立，将打造广州首条全柔 AMOLED模组生产线，其布局是未来全形态柔性 AMOLED模组。
产线聚焦于中小尺寸全柔 AMOLED模组，产品涵盖曲面、对折、穿戴和车载等新兴应用领域，同时产线具备高扩展技术空间。
项目设计年产能约5000万片模组，达产后可充分应对未来柔性面板产能转化为高端智能终端产品的供货压力，拉动百亿级电子信息产业发展。
考虑到广州国显科技（M4）的厂内布局和液晶面板的输送特点，鸿安经过认真考察和分析后发现，该项目存在一定的挑战：
广州国显科技（M4）的物流动线需满足从1楼、2楼的库前运输，2楼连廊到车间跨区域、跨楼层的双向运输，且立库的储量达5940个。因此，在前期规划时，鸿安需充分考量整个内部物流的流程、流向、流量、流速、载体等要素，使输送系统满足其实际需求。同时，整个系统连接了库区与无尘车间的产线，在不同环境下的设备对接也成为一个难点。 液晶面板十分脆弱，运输过程需注意避免强烈的冲击和震动，更不能对液晶屏施加压力或在液晶面板背面碰撞、挤压，因此，需要搬运设备具有很高的稳定性。
液晶面板的生产需在洁净室内完成，所以针对液晶面板车间内物流动线的安装、检查和运行，都需满足洁净室要求。
得益于在液晶面板行业的众多项目积累，鸿安为广州国显科技（M4）交付了一套的托盘输送系统，使整厂物流从自动化立体库到车间实现完整闭环。用速度重新定义时间，用连通不断改写空间。可以形象地说，鸿安的物流输送系统如同广州国显科技（M4）的大动脉，保证了原辅料、成品的有序流通。鸿安通过智慧规划、精细设计，最大程度地减少了厂内无效物流动线，提高了系统的整体输送能力，输送效率最高可达234托/小时。
自动化立体库和车间之间通过采用连廊输送带，为原料出库、成品入库提供连接库区与无尘车间产线的跨区域输送支持，提高了物流效率和周转时效性。▼
连廊和车间之间通过采用2台重载高速往复式垂直输送机，满足物料跨楼层输送需求。▼
1楼库前、2楼库前和洁净室等区域通过运用辊筒地牛提升机、辊筒移载机、拆码盘机、子母托盘叠加机等来实现物料的收发、转运、盘点等功能。▼
针对液晶面板需平稳运输的特点，鸿安多措并举，完美呵护易碎产品。采用了一系列的防晃技术，保证效率的同时也确保液晶面板的平稳运行。
配置辊筒地牛提升机，为叉车叉取货物时提供操作便利，确保货品的搬运安全。
对于车间端的物流输送线，鸿安在设备的搬入、安装、检查阶段都按洁净室标准实施，并在往复式提升机进出口安装快速门，确保无作业任务时，有效保障车间内的无尘化环境。
广州国显科技（M4）作为一个较大的项目，鸿安从设计、生产、安装、调试各阶段都严格把控，保障项目成功交付。
鸿安为广州国显科技（M4）规划的整厂物流输送方案，充分考量了厂内布局和液晶面板行业特点，成功解决了液晶面板行业无尘车间生产仓储环节下进行高洁净度、高稳定性、高效率物流输送等难点，为客户打造系统化、自动化、智能化的物流输送系统，助力客户降低运营成本、提供生产管理水平。
未来，鸿安将继续深耕智能物流技术装备领域，牢记“让搬送变得简单”的行业使命，为行业打造智能化、模块化、定制化的产品与服务，为客户创造更多价值。
